การดูแล...
ระบบทำความเย็น
ห้องเย็น และ ห้องแช่แข็ง
วิธีตรวจเช็คเครื่องทำความเย็น
แบบ 1 คอยล์เย็น ต่อ 1 คอนเดนซิ่งยูนิต
เบื้องต้นด้วยตนเอง
คอนเดนซิ่งยูนิต เป็นเหมือนหัวใจสำคัญของระบบทำความเย็น
เพื่อให้ห้องเย็นเก็บสินค้ามีสภาพการใช้งานที่คงทน มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน
เจ้าของหรือช่างควรศึกษาเกี่ยวกับหลักการทำงานของเครื่องทำความเย็น
โดยเฉพาะคอนเดนซิ่งยูนิต เพื่อคอยสังเกตถึงความผิดปกติ
และสามารถแก้ไขเบื้องต้นเมื่ออุปกรณ์เกิดปัญหาขึ้น ป้องกันความเสียใหญ่ที่จะตามมา
ซึ่งสามารถตรวจเช็คเบื้องต้นดังนี้
• ปัญหาเสียงดังที่มักเกิดกับ คอนเดนซิ่งยูนิต หรือ ยูนิตคูลเลอร์
อาจเกิดจากโครงสั่น หรือ พัดลมบิดเบี้ยว
วิธีการแก้ไขเบื้องต้น ถ้าโครงเสียงดังอันเกิดมาจากการทำงานของคอมเพรสเซอร์
ให้ทำการเปลี่ยนลูกยางรองฐานคอมเพรสเซอร์ใหม่ หรือหากเกิดจากการทำงานพัดลม
ให้เปลี่ยน พัดลม ใหม่ ถ้าเกิดจากการที่ขันสกรูไม่แน่นก็ให้ทำการขันสกรูใหม่ให้แน่น
• ปัญหาห้องไม่เย็น ที่มักเกิดกับ คอนเดนซิ่งยูนิต หรือ ยูนิตคูลเลอร์
อาจเกิดมาจากหลายกรณี เช่น แนวเชื่อมและข้อต่อต่างๆ เกิดการรั่วซึม
คอมเพรสเซอร์ไม่ทำงาน พัดลมคอยล์ร้อน และพัดลมยูนิตคูลเลอร์ไม่ทำงาน เทอร์มอมิเตอร์เสีย ในกรณีที่เกิดจากน้ำยาขาด ให้สังเกตบริเวณท่อทองแดงตามจุดเชื่อมต่อต่าง ๆ
จะมีคราบน้ำมันหยดอยู่นั้น เป็นอาการเนื่องมาจากการรั่วของน้ำยาในระบบ
หากเกิดกรณีเช่นนี้ ก็จะทำให้เกิดผลเสียตามมาอีกมากมาย
หากนานเกินไปอาจถึงขั้นต้องเปลี่ยน คอมเพรสเซอร์
อ่านต่อได้ที่
การดูแลและตรวจสอบความปลอดภัย
ความปลอดภัยเป็นอีกหนึ่งสิ่งที่ควรให้ความสำคัญกับระบบทำความเย็น
เนื่องจากระบบทำความเย็นประกอบด้วยอุปกรณ์จำนวนมาก
และควรได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพที่ดีและใช้งานได้ดีอยู่เสมอ
โดยสามารถทำได้ตามคำแนะนำดังนี้
1. บริเวณติดตั้งเครื่องอัดน้ำยา (Compressor) ต้องมีพื้นที่เพียงพอ
เพื่อการเข้าซ่อมบำรุงได้อย่างสะดวก และมีการระบายอากาศในบริเวณที่ติดตั้ง
2. มีการติดตั้งระบบระบายอากาศฉุกเฉิน เมื่อเกิดกระแสไฟฟ้าดับ
3. ในบริเวณห้องอัดน้ำยาต้องไม่มีวัสดุหรือเชื้อเพลิงไวไฟ
และผนังห้องต้องเป็นวัสดุที่ทนไฟได้ไม่ต่ำกว่า 1 ชั่วโมง
4. มีที่ล้างตา (Eye Bath) และที่อาบน้ำฉุกเฉิน (Safty Shower) ในบริเวณห้อง
5. มีการติดตั้งอุปกรณ์ส่องสว่างที่เพียงพอ และมีไฟฉุกเฉินเมื่อไฟฟ้าดับ
6. ตรวจสอบวาล์วน้ำ วาล์วน้ำยา ให้เปิดเมื่อใช้งานและปิดเมื่อเลิกใช้งาน
7. ติดตั้งถังดับเพลิงชนิด Dry Chemical
หรือชนิดที่สามารถใช้ดับเพลิงที่เกิดจากการลุกไหม้ของแอมโมเนียได้
8. มีหน้ากากป้องกันอันตรายจากสารแอมโมเนียเมื่อเกิดการรั่วไหล
9. มีป้ายแสดงคุณสมบัติ (Material Safety Data Sheet : MSDS)
ในบริเวณที่มีการใช้สารแอมโมเนีย
ปัญหาที่พบบ่อยของระบบทำความเย็นในโรงงาน
การรั่วไหลของสารทำความเย็นที่เป็นแอมโมเนีย
เป็นปัญหาที่พบค่อนข้างบ่อยสำหรับระบบทำความเย็นในโรงงาน
สารทำความเย็นที่เป็นชนิดสารสารแอมโมเนีย จะมีความเป็นสารพิษและมีความอันตรายสูง
เมื่อไหลออกมาสู่ภายนอกจากอุปกรณ์ทำความเย็น เมื่อมีการรั่วไหล
จะเริ่มส่งกลิ่นฉุนและผู้ที่สูดดมจะเกิดการระคายเคืองที่ระบบหายใจ
เมื่อมีการสัมผัสโดยตรงที่ผิวหนังก็จะเกิดการไหม้ของผิวหนังอย่างรุนแรง
หรือเป็นอันตรายถึงชีวิตได้
เคล็ดลับประหยัดไฟ ลดค่าใช้จ่ายห้องเย็น ห้องแช่แข็ง
• เลือกเครื่องทำความเย็นให้เหมาะสมกับการใช้งานและพื้นที่ในการใช้งาน
เพื่อให้ได้ความเย็นที่เหมาะสม
• เลือกใช้วัสดุฉนวนห้องเย็น และอุปกรณ์ทำความเย็นที่มีคุณภาพ
และมีมาตรฐานการผลิตเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของห้องเย็น
และให้เสื่อมสภาพน้อยที่สุด และช่วยให้ประหยัดพลังงานในระยะยาว
• ตรวจดูพื้นที่ในการใช้งานต่าง ๆ เช่น การหมุนเวียน
การถ่ายเทอากาศ เพื่อลดการสูญเสียพลังงงาน
• ตรวจสภาพการทำงานของห้องเย็นเสมอ
เช่น แผ่นฉนวน ผนังประตู และล้างทำความสะอาดชุดทำความเย็น
และชุดระบายความร้อนระบบเครื่องทำความเย็นให้อยู่ในสภาพที่ดีเสมอ